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CAM製造工程師  /  卓越的2-5軸數控編程CAM軟件

2D/3D/CAM一體化,無縫集成專業工程圖

CAXA CAM製造工程師無縫集成了CAXA CAD電子圖板和3D實體設計,可以在同一軟件環境下輕鬆進行3D、2D設計和數控編程,不再需要任何獨立的二維和三維軟件,徹底解決了采用傳統3D設計平台麵臨的挑戰。

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編程環境基於真實應用場景

CAXA CAM製造工程師編程環境基於數控加工真實場景,刀具軌跡計算考慮機床的移動軸行程、旋轉軸的擺動角度、毛坯、夾具、工件、刀具的真實加工場景,可有效提高刀具軌跡合理性和安全性。避免實際加工過切、超程等安全隱患。

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豐富的編程策略,滿足各種場景應用

兩軸到兩軸半加工方式:可直接利用零件的輪廓曲線生成加工軌跡指令,而無需建立其三維模型;提供輪廓加工和區域加工功能,加工區域內允許有任意形狀和數量的島。可分別指定加工輪廓和島的拔模斜度,自動進行分層加工。三軸加工方式:多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工到精加工的加工工藝路線。4~5軸加工模塊提供曲線加工、平切麵加工、參數線加工、側刃銑削加工等多種4~5軸加工功能可以滿足各種場景應用。

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智能高效的實體仿真

可直觀、精確地對加工過程進行模擬仿真、對代碼進行反讀校驗。仿真過程中可以隨意放大、縮小、旋轉,便於觀察細節,可以調節仿真速度;能顯示多道加工軌跡的加工結果。仿真過程中可以檢查刀柄幹涉、快速移動過程(G00)中的幹涉、刀具無切削刃部分的幹涉情況,可以將切削殘餘量用不同顏色區分表示,並把切削仿真結果與零件理論形狀進行比較等。

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智能特征識別加工,CAD/CAM無縫銜接

CAXA CAM製造工程師提供智能特征識別加工可以直接利用CAD造型過程中創建的模型特征參數生成加工軌跡,不僅減少了加工對象和參數的輸入,而且可以以模型特征為紐帶,將CAD/CAM係統連接起來,實現數據的動態關聯。輸出符合客戶要求的加工特征描述,充分為後續的軌跡和代碼自動生成做準備。

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方便的特征實體造型

采用精確的特征實體造型技術,可將設計信息用特征術語來描述,簡便而準確。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圓柱體、圓錐體、球體和管子等,CAXA製造工程師可以方便地建立和管理這些特征信息。實體模型的生成可以用增料方式,通過拉伸、旋轉、導動、放樣或加厚曲麵來實現,也可以通過減料方式,從實體中減掉實體或用曲麵裁剪來實現,還可以用等半徑過渡、變半徑過渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽殼等高級特征功能來實現。


強大的NURBS自由曲麵造型

CAXA製造工程師從線框到曲麵,提供了豐富的建模手段。可通過列表數據、數學模型、字體文件及各種測量數據生成樣條曲線,通過掃描、放樣、拉伸、導動、等距、邊界網格等多種形式生成複雜曲麵,並可對曲麵進行任意裁剪、過渡、拉伸、縫合、拚接、相交和變形等,建立任意複雜的零件模型。通過曲麵模型生成的真實感圖,可直觀顯示設計結果。


靈活的曲麵實體複合造型

基於實體的“精確特征造型”技術,使曲麵融合進實體中,形成統一的曲麵實體複合造型模式。利用這一模式,可實現曲麵裁剪實體、曲麵生成實體、曲麵約束實體等混合操作,是用戶設計產品和模具的有力工具。


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高效數控加工

CAXA製造工程師將CAD模型與CAM加工技術無縫集成,可直接對曲麵、實體模型進行一致的加工操作。支持軌跡參數化和批量處理功能,明顯提高工作效率。支持高速切削,一鍵倒角加工大幅度提高加工效率和加工質量。

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兩到五軸加工編程

兩軸到兩軸半加工方式:可直接利用零件的輪廓曲線生成加工軌跡指令,而無需建立其三維模型;提供輪廓加工和區域加工功能,加工區域內允許有任意形狀和數量的島。可分別指定加工輪廓和島的拔模斜度,自動進行分層加工。三軸加工方式:多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工到精加工的加工工藝路線。4~5軸加工模塊提供曲線加工、平切麵加工、參數線加工、側刃銑削加工等多種4~5軸加工功能。標準模塊提供2~3軸銑削加工。4~5軸加工為選配模塊。


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智能加工

提供智能識別零件模型中孔的直徑和深度,並可以根據孔的軸線自動生成三軸或多軸軌跡、支持孔加工最短路線排列。支持一鍵倒角加工,能夠自動檢查幹涉、自動判斷模型倒角邊界,快速生成加工軌跡,相比傳統加工策略有效提升50%以上編程效率。


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多工位加工

在數控加工過程中,多工位加工利用數控機床原有的加工能力和相應的功能,完成多個相同或者是不同的工件,實現同時裝夾,連續完成自動化加工。在一定程度上降低加工過程中的生產輔助時間,這一過程中主軸切削運轉率有效提升,對數控設備利用率以及加工效率具有重要作用。

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通用的後置處理可向任何數控係統輸出加工代碼

全麵支持SIEMENS、FANUC等多種主流機床控製係統。CAXA製造工程師提供的後置處理器,無需生成中間文件就可直接輸出G代碼控製指令。係統不僅可以提供常見的數控係統的後置格式,用戶還可以定義專用數控係統的後置處理格式。可生成詳細的加工工藝清單,方便G代碼文件的應用和管理。


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應用案例


無錫錫南科技股份有限公司

無錫錫南科技股份有限公司主導業務為鋁合金汽車零部件的研發和生產,擁有上百台數控設備,包括車床,三軸、四軸、五軸加工中心;客戶評價CAXA CAM製造工程師軟件簡單易用,對使用人員要求低,開放簡單的後置設置適用多種數控設備和係統,大大降低了公司成本,在CAM國產替代有明顯的優勢。

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河北華北石油榮盛機械製造有限公司

河北華北石油榮盛機械製造有限公司是中國機械500強、中國石油石化設備行業50強企業,全球產銷量最大的陸地防噴器製造商。擁有一個省級認定的技術中心,一個省級的工程技術中心;以及國家機械製造行業安全質量標準化二級認證。

2021年初正式使用CAXA CAM製造工程師軟件作為統一的CAM平台,CAXA CAM軟件顯著提升了編程效率以及加工效率。

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北京精密機電控製設備研究所

北京精密機電控製設備研究所是航天係統唯一一家具有獨立法人資質的伺服技術、精密機電控製設備的專業研究單位,是中國航天伺服專業技術中心。研究所擁有科研、加工、測試及辦公用房8萬餘平米,具有國際、國內一流產研設備4000餘台,總資產近40億元。研究所產品以其高質量、高可靠的卓越性能,成功參加了以“神舟”飛船、“嫦娥”衛星等為代表的100多次長征係列運載火箭發射任務,先後獲得全國科技大會、國家科技進步獎、國防科技成果獎等重大獎項170餘項,2022年采用CAXA CAM軟件進行國產CAM替代顯著提升了CAM編程效率以及加工效率。

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