浙江利歐：CAXA PLM提高產品研發生產效率

2013-02-04 作者：來源：

一、項目背景

浙江利歐股份有限公司（以下簡稱“浙江利歐”）主要從事微型小型水泵和園林機械的研發、設計、製造、銷售，是中國最大的微型小型水泵製造商和出口商，同時也是中國最大的碎枝機出口商。2007年公司實現營業收入7.83億元，銷售各類水泵、園林機械、電機合計約370萬台。2007年4月27日公司在深圳證券交易所中小企業板上市，成為中國微型小型水泵行業首家上市公司，溫嶺市首家民營上市公司。

CAXA公司與浙江利歐合作淵源頗深，2001年浙江利歐（原台州利歐電氣有限公司）董事長王相榮赴上海參加華東國際模具展，在會上購買CAXA電子圖板軟件2套；2005年浙江利歐購買CAXA實體設計軟件1套；2008年浙江利歐全麵實施CAXA-PLM係統，購買CAXA圖文檔、電子圖板、實體設計、工藝和匯總軟件共計150餘套；2011年浙江利歐深入應用CAXA-PLM係統，並做全部軟件升級。從浙江利歐1995年成立，到2001年更名，到2003年的產值突破1億，到2006年產值6億，再到2007年深交所上市，最後到現在產值15億以上，分公司10家以上的集團化公司，可以說CAXA公司是一路伴著浙江利歐發展壯大的。

浙江利歐之前的設計模式是國外三維軟件做產品設計，用國產CAXA電子圖板出工程圖指導生產。國外三維軟件成本巨大，圖紙文件命名不支持中文，出工程圖不方便等等。浙江利歐在2008年時，已經上了PDM項目，隻是簡單的以文檔樹的形式管理圖紙，在實際的研發生產過程中存在以下兩大方麵問題。

一、產品三維圖紙、二維圖紙和實物三者不一致，導致技術與生產矛盾，存在生產事故隱患；

產品研發數據不一致體現在三方麵：

1）一套完整的產品研發完成，三維做好，出好二維圖，在實際生產過程中，產品需要反複改動，研發人員為求迅速，直接修改二維圖紙，然後拿到車間生產，三維不變。以上的大結果導致一套產品的二維圖紙和實物一致，卻與三維不同。

2）有的產品，研發負責人與生產負責人口頭協商修改意見後，直接由生產負責人修改後生產，研發負責人事後忘記修改產品圖紙，最後導致一套產品，三維兩維一致，與實物卻不相同。

3）有的產品，研發人員在設計時，直接借用已有的產品三維，在改型完成後出工程圖，比對之前的二維，發現本該一致的地方卻不相同，該產品的實物不存在，無法確定該產品到底是三維正確還是兩維正確。

產品的研發數據與實物不一致，直接導致研發人員不能借用已有的產品圖紙，影響研發效率，同時因為安全隱患導致的生產事故後，研發部門和生產部門產生了諸多矛盾，甚至相互指責。

二、零件的重複設計，重複開模，浪費研發資源（人力、材料）；

浙江利歐的產品類型很多，零部件的種類也很多。比如潛水泵的接頭，多達十幾種，而噴射泵的接頭相對單一。潛水泵的研發經理根據自身經驗，每套產品的接頭都會重新設計，重新開模；而有時，其產品的接口恰恰與噴射泵的接頭一樣，完全可以借用噴射泵接頭的圖紙和模具。沒有平台供研發人員查詢借用，導致了零件的重複設計，重複開模，不僅浪費了企業研發人員精力，開模成本也造成了企業財務損失。

一、項目實施

浙江利歐於2011年8月18日舉行CAXA PLM項目啟動，與會企業領導、中層幹部和研發工程師共計110餘人，2012年10月22日進行項目驗收會。整個項目實施過程中，CAXA與浙江利歐工程師一起確認需求、解決問題、技術實施並打通應用流程，共計解決問題150餘項，累計發布12個軟件版本。在CAXA和利歐股份工程師的共同努力和緊密配合下，依托CAXA設計和管理平台實現了PRO/E文件、CAXA 三維二維有序管理，並保持數據的關聯性；通過研發設計流程和圖紙更改流程控製，對入庫的產品進行審核，確保入庫的數據正確、有效；同時對入庫的產品可以方便的進行授權管理，既方便了大家共享同時還保障了數據的安全。